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工程师必看:常见的PCB检测方法有哪些?

发布时间:2022-09-25 06:49:15 来源:华体会体育最新登录 作者:华体会全部网址

  PCB 检测,是 PCB 生产过程中极其重要的步骤,是必不可少的生产流程。

  所谓 PCB 检测,就是检验 PCB 设计的合理性、测试其在生产过程中可能出现的问题或缺陷,确保产品的功能性和外观,提高最终产品的生产良率。

  人工目视检查人工目视检查,即是人工检查 PCB 的表观、焊盘、阻焊油墨、外层线路的走线等是否存在明显的缺陷,简单、直接,但效率不高,且受人员技能熟练程度的影响。

  然而,人工目视检查,在目前仍是最广泛的检测方法。它只需要较低的预先成本,且没有测试工装夹具的需求,只需要一个作业员,配备简单的放大镜或显微镜,即可实现,可以灵活地变化,可以很好地适应产品的变化,因此,各大PCB板厂目前仍广泛采用。它的主要缺点是:检测结果受作业员的主观误差影响、培训成本较高、数据收集与整理困难等。

  目前,由于 PCB 逐渐往精密方向发展,客户对产品的可靠性要求越来越高,中高端的 PCB 生产厂家,开始逐渐以设备仪器检查为主。

  AOI 通常使用设备上的相机对线路板进行自动扫描,以此来测试板子的质量。AOI 通常在回流前后、电气测试之前使用,提高电气处理或功能测试阶段的合格率,此时纠正缺陷的成本远远低于最终测试之后进行的成本,然而 AOI 设备通常无法识别束 bundles 下的缺陷。

  自动 X 光检测 (AXI)主要用来检测 PCB 内层线路,主要应用于高多层 PCB 电路板的测试。

  它利用设备上的探针在需要 ICT 电源的情况下从线路板上的一个点到另一个点测试(因此得名“飞针”)。由于不需要定制夹具,可用于 PCB 快板和中小批量线路板的测试场景。

  通常情况下,通过对 PCB 进行加电,在设计许可的极端恶劣环境下对其进行极限老化测试,看其能否达到设计的要求。老化测试一般需要 48 到 168 小时。但此测试并非适用于所有用途 PCB,老化测试会缩短 PCB 的使用寿命。

  X 射线可检测线路的连通性,内外层线路是否有鼓包和划伤的情况。X 射线-D AXI的测试效率会更高。

  通常模拟被测产品的操作环境,并作为最终制造前的最后一步完成。相关测试参数通常由客户提供,并且可能取决于 PCB 的最终用途。通常将计算机连接到测试点以确定该 PCB 产品是否满足其预期容量。

  当然,随着仪器设备的发明、更新,仪器设备检查方法其实会一直地发展,不断地增加,例如:

  其它测试环节可以与 ICT 或飞针测试工序同步进行,以更好的保证线路板的质量或提高测试的效率。工厂一般根据 PCB 设计的要求、使用环境、用途和生产成本来综合确定使用一种或几种测试组合进行 PCB 的测试,以提高产品的良率和可靠性。

  华秋作为目前线上出色的 PCB 快板打样及中小批量生产商。我们有高精密的生产检测设备和完备的产品质量管控体系,不断优化工艺水准,提升管理能力,目前,华秋所生产的 HDI 板最小线 mil。

  高可靠是华秋的承诺,也是华秋矢志不渝的坚持。我们在品质上向传统大厂对齐,同时在售后服务上争取更上一层楼,致力于为广大客户提供高可靠多层板制造服务,欢迎大家持续关注!

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